生產(chǎn)氧化鋁時需要控制其溶出度,那么你對其溶出控制知識了解多少呢?這里簡單介紹一下關(guān)于溶出控制知識。
1.消化壓力和溫度的控制。溫度是影響溶出速率的主要因素,尤其是溶出一水硬鋁石型鋁土礦時。確定消解溫度時,除經(jīng)濟效果外,還應(yīng)考慮熱源(蒸汽、高溫?zé)彷d體或其他熱源)和高壓設(shè)備制造的技術(shù)條件。溶解溫度和循環(huán)母液濃度確定后,相應(yīng)確定溶解壓力。高壓溶解器單元的機械強度是根據(jù)該溶解壓力和溫度設(shè)計的,為確保無危險,實際操作壓力不允許超過設(shè)計壓力,但操作壓力應(yīng)保持接近允許壓力和溫度,以充分發(fā)揮設(shè)備的能力,提高消化過程的產(chǎn)量和質(zhì)量。溶出溫度、單位壓力、母液液堿濃度和蒸汽通過速度之間存在一定的內(nèi)在聯(lián)系,鋁酸鈉溶液的飽和蒸汽隨著溫度的升高而增加。當溫度一定時,其飽和蒸氣壓隨母液中Na2Ok濃度的增加而降低,但幾乎與氧化鋁濃度無關(guān)。
2.溶解時間的控制。特定礦石顆粒的停留時間不同于上面計算的平均時間,礦石顆粒不可能在消化器中有序前進,但有的超前,有的滯后。礦石顆粒越大沉降速度越快,越先沉入罐底,越早被排出機組,因此溶解不完全。沉降速度越慢,溶解越好。相反,顆粒尺寸越來越小的礦石顆粒在消化器中停留的時間越長。消化器直徑越大,數(shù)量越少,停留時間差異越嚴重。當粒度均勻時,這種差異很小,當鍋滿時,這種差異對氧化鋁溶出速率的影響也很小。
在生產(chǎn)氧化鋁時,我們應(yīng)該了解它的溶出控制知識。只有這樣,將來才能用它來給我們帶來更大的幫助。
小編:Miranda